Mevcut en yüksek çözünürlüklü katmanlı üretim süreci — hassasiyet gerektiren parçalar için mühendislenmiş.
Stereolithography (SLA), UV lazerinin sıvı reçineyi katman katman seçici olarak sertleştirdiği bir fotopolimerizasyon sürecidir. 1984'te icat edilen SLA, tüm 3D baskı teknolojileri arasında çözünürlük ve yüzey kalitesinin altın standardı olmaya devam etmektedir.
Filament tabanlı FDM'den farklı olarak SLA, sıvı reçine tankının yüzeyinde UV lazeri izler. Her geçişte 25 mikron inceliğinde ultra ince bir katmanı sertleştirir ve geometriyi olağanüstü boyutsal doğrulukla oluşturur.
Enclose olarak ±0.05 mm toleransa kalibre edilmiş endüstriyel sınıf SLA sistemleri işletiyoruz; ürettiğimiz her parça montajınıza ilk seferinde uyar.
STL veya STEP dosyanız içe aktarılır ve optimal destek yerleşimi ile yüzey kalitesi için otomatik olarak yönlendirilir. Mühendislerimiz baskı başlamadan her dosyayı inceler.
Model 25 µm inceliğinde katmanlara dilimlenir. Her katman, UV lazerinin sertleştireceği kesin kesiti tanımlar; çözünürlük ile baskı süresi arasındaki dengeyi kontrol etmenizi sağlar.
Yüksek hassasiyetli UV lazer her katmanı reçine yüzeyi boyunca izler ve çarptığı yerde fotopolimeri sertleştirir. İnşa platformu her katmanın ardından aşağı iner — parçanızı alttan yukarıya inşa eder.
Baskı sonrası parçalar kürlenmemiş reçineyi gidermek için IPA ile yıkanır, ardından tam mekanik özelliklere ulaşmak için UV taşkın lambaları altında son kürlemeden geçirilir.
Her parça dijital kumpaslarla boyutsal olarak ve herhangi bir yüzey kusuru için görsel olarak incelenir. Yalnızca spesifikasyonları karşılayan parçalar sevk edilir.
Katman Kalınlığı
25 – 100 µm
Boyutsal Tolerans
±0.05 mm
Minimum Özellik Boyutu
0.3 mm
Maksimum İnşa Hacmi
350 × 350 × 400 mm
Yüzey Pürüzlülüğü (Ra)
~1–3 µm
Teslimat Süresi
48–72 saat
Konsept modeller, muhafazalar ve teşhir parçaları için dengeli mekanik özellikler. Pürüzsüz yüzey kalitesi ve iyi detay üretimi.
ABS benzeri tokluğu simüle eder. Fonksiyonel prototipler, geçme bağlantılı montajlar ve mekanik yük altındaki parçalar için idealdir.
Shore A sertliği 50–80. Contalar, tutamaklar, örtü kalıplama simülasyonları ve giyilebilir cihazlar için mükemmel.
238 °C'ye kadar ısı sapma sıcaklığı (HDT @ 0.45 MPa). Motor bölmesi prototipleri, fırın eklemeleri ve termal test aparatları için.
Son işlem sonrası cama yakın berraklık. Lensler, ışık boruları, sıvı görselleştirme ve estetik kapaklar için.
Hassas döküm için %100 temiz yakar. Sıfır kül kalıntısı — metal döküm anaları ve mücevher için idealdir.
Duvar Kalınlığı
Yapısal duvarlar için minimum 0.8 mm; dekoratif özellikler için 0.4 mm.
Çıkıntılar
45°'yi aşan çıkıntılar destek gerektirir. Post-işlem izlerini minimuma indirmek için destek yerleşimini optimize ediyoruz.
Delikler ve Pinler
Minimum delik çapı: 0.5 mm. 0.8 mm'den ince pinler reçineye bağlı olarak kırılgan olabilir.
Geçme Toleransları
Sıkı geçmeler için 0.1–0.2 mm boşluk; kayar geçmeler için 0.3–0.5 mm.
Dosya Formatı
STL veya STEP. Modelin su geçirmez (manifold) olduğundan emin olun. mm cinsinden ölçeklendirin.
Yüzey Kalitesi
Standart çözünürlükte katman çizgileri görünür. İstek üzerine zımpara, astar ve boyama mevcuttur.
STL'nizi yükleyin, saniyeler içinde anlık fiyat alın.