Temel Yeteneklerimiz
Prototipleme ve düşük hacimli üretim için optimize edilmiş iki temel üretim sürecinde uzmanlaşıyoruz.
SLA Reçine Baskı
Stereolithography (SLA), tüm 3D baskı teknolojileri arasında en yüksek çözünürlük ve en pürüzsüz yüzey kalitesini sunar. Sıkı toleranslar gerektiren karmaşık detaylar, konsept modeller ve fonksiyonel prototipleme için idealdir.
SLA Reçine Baskıyı Keşfet
Basınçlı Döküm
Düşük hacimli üretim için oldukça uygun maliyetli bir yöntem. SLA ana kalıplardan oluşturulan silikon kalıplar kullanarak enjeksiyon kalıplamadan daha iyi ve daha uygun maliyetli yüksek kaliteli poliüretan parçalar dökülmektedir.
Basınçlı Dökümü KeşfetKolaylaştırılmış Süreç
Dijital dosyadan fiziksel parçaya günler içinde. Otomatik fiyatlandırma sistemimiz ve verimli üretim hatlarımız hızlı teslimatı garanti eder.
STL dosyanızı yükleyin
3D CAD modellerinizi platformumuza güvenle yükleyin. Standart STL ve STEP formatlarını kabul ediyoruz.
Anlık fiyat alın
Malzemenizi, yüzey kalitesini ve miktarı seçin. Otomatik sistemimiz anında bağlayıcı bir fiyat sunar.
Üretip teslim ediyoruz
Parçalarınız doğrudan üretime geçer. Kapınıza teslim etmeden önce kapsamlı kalite kontrol uyguluyoruz.
Neden Enclose
Her siparişte tutarlı ve tekrarlanabilir sonuçlar için profesyonelce bakımı yapılan ve hassas kalibre edilmiş endüstriyel yazıcılar ve döküm makineleri.
Hassas toleranslar
±0.05mm doğruluk. Her seferinde mükemmel uyum.
Hızlı teslimat
Parçalarınız 48–72 saatte hazır. Hızlı ve güvenilir teslimat.
Mühendislik malzemeleri
Her uygulama için sert, esnek, şeffaf ve yüksek ısıya dayanıklı reçine ve döküm üretanları.
Anlık fiyatlandırma
STL'nizi yükleyin, seçeneklerinizi belirleyin ve anında doğru fiyatınızı alın.
Malzemelerimiz
Her malzeme üretim kalitesindedir ve yerinde stokludur. Uygulamanız için doğru olanı seçin — ya da bize sorun.
SLA Reçine Baskı
5 Malzeme
Keskin detay, düzgün yüzey. Prototip, görsel model ve tasarım değerlendirmeleri için idealdir.
Yüksek rijitlik ve darbe direnci. Geçme bağlantılar, muhafazalar ve fonksiyonel montajlar için uygundur.
Kauçuk benzeri esneklik. Contalar, keçeler, kavramalar ve yumuşak dokunuşlu parçalar için kullanılır.
Tekrarlanan darbeye dayanır. Braketler, kollar ve darbeye kritik parçalar için uygundur.
Sertifikalı biyouyumlu malzeme. Cerrahi kılavuzlar, ortodontik modeller ve vücut temasına uygundur.
Basınçlı Döküm
5 Malzeme
Sert ve boyutsal kararlı. Muhafazalar, kapaklar ve yük taşıyan braketler için idealdir.
Dengeli mukavemet ve esneklik. Panel, kapak ve over-mold montajlar için kullanılır.
Yumuşak, kauçuk hissi. Contalar, kavramalar, tamponlar ve yumuşak dokunuşlu parçalar için.
Su berraklığında netlik. Lensler, ışık kılavuzları ve şeffaf kapaklar için.
UL94 V-0 sertifikalı. Elektronik muhafazalar ve güvenlik kritik uygulamalar için.
Her parça, mühendislik sınıfı kalite standartlarını karşılayarak tesisimizden ayrılır.
Teknik Spesifikasyonlar & Tasarım Kılavuzu
Hassasiyet parametreleri, proses toleransları ve tasarım kuralları — üretim standartlarına göre mühendislik edilmiştir.
Proses Karşılaştırma Matrisi
| Metrik | SLA Resin | Basınçlı Döküm | Enjeksiyon | CNC | FDM |
|---|---|---|---|---|---|
| Boyutsal Hassasiyet | ±0.05 mm | ±0.1–0.3 mm | ±0.05–0.1 mm | ±0.01–0.05 mm | ±0.2–0.5 mm |
| Min. Duvar Kalınlığı | 0.6 mm | 1.0 mm | 0.8 mm | 0.5 mm | 1.2 mm |
| Yüzey Kalitesi (Ra) | 0.4–1.6 µm | 0.8–3.2 µm | 0.1–0.8 µm | 0.4–3.2 µm | 6.3–25 µm |
| Üretim Süresi | 1–3 gün | 5–10 gün | 4–12 hafta | 3–7 gün | 1–2 gün |
| Min. Sipariş Adedi | 1 | 1 | 500+ | 1 | 1 |
| Takım Maliyeti | Yok | Düşük (silikon) | Çok Yüksek (çelik) | Yok–Düşük | Yok |
* Tipik aralıklar. Gerçek sonuçlar geometriye, malzemeye ve parça boyutuna bağlıdır.
Tasarım Kuralları
Duvar Kalınlığı
SLA- —Min. 0.6 mm yapısal; 0.8–2.0 mm önerilir
- —Uniform kalınlık çarpılmayı ve iç gerilimi azaltır
Delikler & Kanallar
SLA- —Min. delik ∅ 0.5 mm (dikey) / 1.0 mm (yatay)
- —Kör delikler: reçine drenajı için derinlik ≤ 2× çap
Toleranslar & Geçmeler
SLA- —Boşluklu geçme: eşleşen parçalar arasına 0.2–0.3 mm boşluk
- —Sıkı geçme: 0.05–0.1 mm interferans; M3 ve altı için ısıyla insert
Çekim Açıları
Döküm- —Temiz kalıp ayrımı için tüm dikey yüzeylerde min. 1° çekim açısı
- —Dokulu yüzeyler için 2–3° önerilir
Kaburgalar & Bosslar
Döküm- —Kaburga kalınlığı ≤ komşu duvarın 0.6×'ı
- —Boss dış ∅ = duvar kalınlığının 2×'ı; uzun bosslar için takviye
Son İşlem Seçenekleri
| İşlem | SLA | Basınçlı Döküm | Notlar |
|---|---|---|---|
| Destek Kaldırma | ✓ | — | Dahil |
| Zımpara / Düzleştirme | ✓ | ✓ | 120–2000 grit |
| Astar & Boyama | ✓ | ✓ | RAL renkler / 2K üst kat |
| Metal Insert | ✓ | ✓ | M2–M8 |
| Şeffaf Kaplama | ✓ | ✓ | UV dirençli |
| Renklendirme | — | ✓ | Reçine içi pigment |
| EMI Shielding | ✓ | ✓ | Cu/Ni iletken sprey |
Sık Sorulan Sorular
Tasarımınızı hayata geçirmeye hazır mısınız?
Prototipleme ve üretim ihtiyaçları için Enclose'a güvenen yenilikçi mühendislik ekiplerine katılın.